трубы hdpe krah

Структурная стенка трубы или профилированная труба имеет очень низкий вес, но в то же время может использоваться для приложений с высокой внешней нагрузкой. Поддерживаемая статическая нагрузка определяется для каждой геометрии профиля по факторам; модуль упругости [N/mm²] соответствующего материала и момент инерции геометрии профиля [mm4/mm] относительно диаметра трубы. Результат называется кольцевой жесткостью. При использовании трубы с профилированным дизайном вес может быть уменьшен до 65% по сравнению с трубой с сплошной стенкой с той же кольцевой жесткостью. Трубы Krah предлагают наилучшую безопасность и долговечность. Толщины стенок наших труб могут быть адаптированы в различных размерах для учета соответствующей нагрузки. Основные свойства структурированных стенок труб - это гладкая внутренняя поверхность и профилированная внешняя. Области применения таких профилей - это трубопроводные системы, такие как канализация, дренаж, ливневая канализация и вентиляция.

материалы:

Основной материал, полиэтилен высокой плотности (PE80, с минимальным MRS 8.0 N/мм2или PE100, с минимальным MRS 10.0 N/мм2), обычно стабилизируется добавлением углеродного черного. По специальному запросу и для специальных приложений могут использоваться другие полиолефины, такие как, например, сорта полипропилена.

Концы труб:

Концы труб обрезаются в линию, под углом 90° к оси трубы. Если необходимо произвести электросварные соединения или изгибы, концы труб изготавливаются соответственно с муфтой и шпунтом.

Поверхности:

Внутренняя и внешняя поверхность трубы гладкая. Небольшая волнистость (особенно на внешней поверхности), которая неизбежно влечет за собой изменения в толщине стенки, приемлема при условии, что толщина стенки трубы в любом месте не меньше ее заданного номинального значения. Внутренняя поверхность может быть изготовлена из электропроводного или цветного материала, удобного для инспекции.

процесс производства:

Трубы HDPE Krah производятся по процессу экструзии спирального перекрестного намотки Krah. В процессе производства труба изготавливается бесшовной, и все подпроцессы постоянно контролируются интегрированным CPV и программным обеспечением для визуализации контроля. Первый слой производится на нагретом калибровочном мандре, следующие слои производятся перекрестно соответственно на предыдущих слоях. Предыдущие слои нагреваются с помощью системы ИК-нагрева, чтобы обеспечить температуру поверхности между 170°C и 200°C. С помощью коэкструдера внутренняя поверхность может быть изготовлена из удобного для инспекции, цветного полиолефинового материала. Ориентация молекул направлена радиально, что положительно сказывается на внутреннем давлении. Еще одним важным качественным преимуществом является то, что из-за медленного процесса охлаждения в стенке трубы не возникают замороженные напряжения.