63-1200 мм гидравлическая задница сварная машина

Машина для сварки с синтезом HDPE-бутылок является высокоэффективным и надежным инструментом, используемым для стыковки труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Он предлагает несколько примечательных особенностей, которые делают его идеальным выбором для различных применений.

1. Универсальность: Машина предназначена для сварки труб ПНД разных размеров — от малых до больших диаметров.

2. Удобство использования: аппарат прост в эксплуатации, что делает его пригодным как для опытных профессионалов, так и для новичков. Обычно он включает в себя четкие инструкции и интуитивно понятное управление, что обеспечивает беспроблемный опыт сварки.

3. Долговечность: Изготовленная из высококачественных материалов, машина создана для того, чтобы выдерживать суровые условия работы и интенсивное использование. Она устойчива к коррозии, износу и разрывам, что обеспечивает длительную работу и минимальные требования к обслуживанию.

4. Эффективность: Аппарат для стыковой сварки HDPE обеспечивает быстрый и эффективный процесс сварки. Обычно он имеет высокую теплопроизводительность, что позволяет проводить быстрые циклы нагрева и охлаждения. Это сокращает общее время сварки, повышая производительность на рабочем месте.

5. Безопасность: Машина включает в себя различные функции безопасности для защиты оператора и предотвращения несчастных случаев. Они могут включать в себя автоматические системы контроля температуры и давления, кнопки аварийной остановки и защитные блокировки.

6. Экономически эффективно: Обеспечивая надежные и долговечные сварные соединения, машина помогает сократить потребность в ремонте и замене, что приводит к экономии средств с течением времени. Кроме того, ее эффективность и производительность способствуют общему снижению стоимости проекта.

Применение

1.Подготовка материала: Трубы и фитинги должны быть подобраны с одинаковым диаметром, редукционные колена и тройники должны соответствовать требованиям конструкции. Для сварки расплавом следует использовать фитинги той же марки и материала. Сварка между фитингами разных марок и материалов с аналогичными характеристиками должна быть сначала проверена.

2.Зажмите трубу: используйте чистую ткань, чтобы удалить грязь с концов двух труб. Поместите трубу в рейлинги, замените базовое приспособление в соответствии с фитингами труб, которые будут свариваться, и выберите соответствующие рейлинги так, чтобы длины двух концов стыкового соединения были примерно равны и были как можно короче, при этом удовлетворяя требованиям фрезеровки и нагрева. Часть трубы за пределами рамы удерживается опорной рамой так, чтобы ось трубы находилась на той же высоте, что и центральная линия рамы, а затем закрепляется рейлингами.

3.Резка: Вставьте фрезу, затем медленно закройте сварные концы двух труб и приложите соответствующее давление, пока на обоих концах не появятся сплошные стружки. Снимите давление, подождите немного, а затем выйдите из подвижной рамы. Толщина стружки должна быть 0,5～1,0 мм, чтобы гарантировать, что примеси и оксидные слои на торцевых поверхностях сварных секций труб будут срезаны, а торцевые поверхности двух стыковых соединений будут гладкими и чистыми.

4.Выравнивание: Изнаночная сторона двух пар сварных секций труб должна быть как можно меньше. Если изнаночная сторона большая, это вызовет концентрацию напряжений, и изнаночная сторона не должна превышать 10% толщины стенки.

5.Нагрев: После того, как температура нагревательной пластины достигнет установленного значения, поместите ее в стойку и приложите давление, пока минимальный загибающийся край с обеих сторон не достигнет указанной ширины, а давление не уменьшится до указанного значения для поглощения тепла. Убедитесь, что имеется достаточно расплавленного материала для подготовки к взаимной диффузии молекул во время плавления и стыковки.

6.Переключение: Период от окончания нагрева до начала стыковки слиянием называется периодом переключения. Для обеспечения качества стыковки слиянием, чем короче период переключения, тем лучше.

7.Плавление стыкового соединения: Это ключ к сварке. Процесс плавления стыкового соединения всегда должен выполняться под давлением плавления.

8.Охлаждение: Из-за плохой теплопроводности пластиковых материалов скорость охлаждения соответственно медленная. Усадка сварного материала и формирование структуры происходят с медленной скоростью в течение длительного периода времени. Поэтому охлаждение сварного шва должно осуществляться под определенным давлением.