hdpe krah rør

Et strukturert veggrør eller profilert rør har svært lav vekt, men kan samtidig brukes til høye utvendige belastninger. Den støttebare statiske lasten bestemmes for hver profilgeometri av faktorene; elastisitetsmodul [N/mm²] for det respektive materialet og treghetsmomentet til profilgeometrien [mm4/mm] med henvisning til rørdiameteren. Resultatet kalles ringstivhet. Ved å bruke et profildesignrør kan vekten reduseres opptil 65 % sammenlignet med et massivveggrør med samme ringstivhet. Krah-rør gir den beste sikkerheten og holdbarheten. Veggtykkelsen på våre rør kan tilpasses i ulike størrelser for å imøtekomme den respektive belastningen. Hovedegenskapene til de strukturerte veggrørene er den glatte innsiden og den profilerte utsiden. Bruksområdene for denne typen profiler er rørledningssystemer som kloakk, avløp, stormsluk og ventilasjon.

Material:

Grunnmaterialet, polyetylen med høy tetthet (PE80, med minimum MRS på 8,0 N/mm²eller PE100, med minimum MRS på 10,0 N/mm²), stabiliseres normalt ved tilsetning av kjønrøk. På spesiell forespørsel og for spesielle bruksområder kan andre polyolefiner brukes, som for eksempel polypropylenkvaliteter.

Eg er ein gamal jente.

RørenderDet er eit problem:

Rørendene kuttes på linje, i 90° vinkel til røraksen. Skulle det lages elektrofusjonsskjøter eller bend, produseres rørendene tilsvarende med muffe og tapp.

Eg er ein gamal jente.

Overflater:

Den indre og ytre røroverflaten er glatt. Liten korrugering (spesielt på den ytre overflaten), som nødvendigvis innebærer variasjoner i veggtykkelsen, er akseptabelt forutsatt at tykkelsen på rørveggen ikke på noe punkt er mindre enn dens gitte nominelle verdi. Den indre overflaten kan være produsert av elektrisk ledende eller inspeksjonsvennlig farget materiale.

Eg er ein gamal jente.

Produksjonsprosess:

HDPE Krah-rør produseres i henhold til Krah-spiralkryssviklingsekstruderingsprosessen. Under produksjonsprosessen produseres røret sømløst og alle delprosesser kontrolleres kontinuerlig av den integrerte CPV- og kontrollvisualiseringsprogramvaren. Det første laget produseres på en oppvarmet kalibreringsdor, de neste lagene blir produsert cross-over tilsvarende på toppen av de foregående lagene. De foregående lagene varmes opp av et IR-varmesystem for å gi en overflatetemperatur mellom 170°C og 200°C. Ved hjelp av co-ekstruderen kan den indre overflaten produseres med et inspeksjonsvennlig, farget polyolefinmateriale. Orienteringen av molekylene er i radiell retning, noe som har en positiv effekt på det indre trykket. En annen viktig kvalitetsfordel er at på grunn av den langsomme nedkjølingsprosessen vil det ikke oppstå frosne spenninger i rørveggen.