63-1200mm Meaisín Uíolaithe Fusion Butt Hydraulic

Is uirlis an-éifeachtach agus iontaofa é an meaisín cóimhiotaithe le haghaidh píopaí poliethiléin ard-dhlúth (HDPE) a cheangal. Tairgeann sé roinnt gnéithe suntasacha a fhágann go bhfuil sé ina rogha idéalach le haghaidh feidhmchlár éagsúla.

1. Ilmhuineacht: Tá an meaisín deartha chun píopaí HDPE a cheangal le chéile de mhéideanna éagsúla, ag raon ó mhéideanna beaga go dtí méideanna móra.

2. Éasca le húsáid: Tá an meaisín éasca le hoibriú, ag déanamh é oiriúnach do ghairmithe taithí agus do thosaitheoirí araon. De ghnáth, cuireann sé treoracha soiléire agus rialuithe intuigthe ar fáil, ag cinntiú go bhfuil taithí táthúcháin saor ó stró.

3. Inbhuanaitheacht: Déanta as ábhair ardchaighdeáin, tá an meaisín tógtha chun freastal ar choinníollacha oibre crua agus ar úsáid trom. Tá sé frithsheasmhach i gcoinne creimeadh, caitheamh, agus éagothroime, ag cinntiú go maireann sé go fada agus go bhfuil riachtanais chothabhála íseal.

4. Éifeachtúlacht: Cuireann an meaisín táthúcháin butt HDPE próiseas táthúcháin tapa agus éifeachtach ar fáil. De ghnáth, tá cumas teasa ard aige, ag ligean do chiorcaid teasa agus fuaraithe tapa. Laghdaíonn sé seo an t-am táthúcháin ginearálta, ag ardú táirgiúlacht ar an suíomh oibre.

5. Sábháilteacht: Cuireann an meaisín gnéithe éagsúla sábháilteachta i bhfeidhm chun an oibrí a chosaint agus chun timpistí a chosc. D'fhéadfadh na gnéithe seo a bheith ina n-áirítear córais rialaithe teochta agus brú uathoibríoch, cnaipe stop éigeandála, agus interlocks sábháilteachta.

6. Éifeachtacht costais: Trí sholáthar comhoibrithe fusion iontaofa agus durable, cuireann an meaisín le laghdú ar an ngá atá le deisiúcháin agus athsholáthair, ag cruthú sábháltais costais le himeacht ama. Ina theannta sin, cuireann a éifeachtúlacht agus a tháirgiúlacht le laghdú ar chostais ginearálta an tionscadail.

Feidhm

1.Ullmhúchán ábhair: Ba chóir píopaí agus comhoibrithe píopa a comhoiriúnú le trastomhas comhionann, ag laghdú ar na comhoibrithe uillinn agus tee de réir na n-éilimh tógála. Ba chóir go n-úsáidfí comhoibrithe píopa den ghrád agus ábhar céanna le haghaidh weldáil te-melt. Ba chóir go ndéanfadh weldáil idir comhoibrithe píopa de ghráid agus ábhar difriúil le feidhmíocht cosúil a thástáil ar dtús.

2.Cuir an píopa i gclamp: Úsáid éadach glan chun an salachar a bhaint den dá cheann de na píopaí. Cuir an píopa sa sliotán greamaithe, athraigh an gléas bun de réir na píopaí a bheidh le weldáil, agus roghnaigh na sliotáin cuí ionas go mbeidh fad na dá cheann de na comhoibrithe comhoiriúnach agus ba chóir go mbeadh siad chomh gearr agus is féidir agus iad ag comhlíonadh na riachtanas maidir le muileann agus teasa. Coinnítear an chuid den phíopa lasmuigh den chreat suas le fram, ionas go mbeidh aicme na píopa ag an airde chéanna le líne lár na fram, agus ansin daingnigh le sliotáin.

3.Gearradh: Cuir isteach an cutter milling, ansin dúnta go mall na foirceann weldála de na dhá phíopa, agus cuir brú cuí i bhfeidhm go dtí go mbeidh chips leanúnacha le feiceáil ar an dá fhoireann. Bain an brú, fan nóiméad, agus ansin éalaigh an creat gluaiseachta. Ba chóir go mbeadh tiús na chips 0.5～1.0mm chun a chinntiú go gcuirtear na truaillí agus na sraitheanna ocsaíd ar na comhoibrithe foirceann de na píopaí weldáilte, agus go bhfuil na foirceanna comhoibrithe beaga agus glan.

4.Comhoiriúnacht: Ba chóir go mbeadh an taobh mícheart de na dhá phéire de na píopaí weldáilte chomh beag agus is féidir. Má tá an taobh mícheart mór, beidh sé mar thoradh ar chruinniú struis, agus níor chóir go mbeadh an taobh mícheart níos mó ná 10% de thiús na balla.

5.Teas: Tar éis don teocht an pláta teasa an luach socraithe a bhaint amach, cuir isteach é sa raic agus cuir brú air go dtí go sroicheann an imeall cuartha íosta ar an dá thaobh an leathanacht shonraithe agus go laghdaítear an brú go dtí an luach sonraithe chun teas a shú. Déan cinnte go bhfuil ábhar leáite go leor ann chun ullmhú don difríocht mhóilíní le linn leá agus comhoibriú.

6.Athrú: Is é an tréimhse ó dheireadh an teasa go tús an comhoibrithe leáite an tréimhse athraithe. Chun cáilíocht an comhoibrithe leáite a chinntiú, is fearr an tréimhse athraithe a bheith níos giorra.

7.Comhoibriú leáite: Is é an eochair do dhíth. Ba chóir an próiseas comhoibrithe leáite a dhéanamh i gcónaí faoi bhrú leáite.

8.Fuarú: Mar gheall ar chumas teirmeach lag na n-ábhar plaisteach, tá an ráta fuaraithe comhoiriúnach mall. Téann an caitheamh ábhar na weld agus cruthú na struchtúir ar aghaidh ag luas mall thar thréimhse fada. Mar sin, caithfear an fuarú na weld a dhéanamh faoi bhrú áirithe.