Tuyau d'alimentation MPP

Le tuyau de protection du câble électrique en polypropylène modifié sans fossé (MPP) est fabriqué à partir de polypropylène modifié comme matière première principale associée à une formule spéciale et à une technique de traitement pour fabriquer un nouveau type de tuyau composite.Il présente de nombreux avantages en termes de résistance

Les caractéristiques du tuyau de protection des câbles électriques de MPP pourraient être soulignées comme un tuyau sans tranchées,qui est conforme aux exigences de développement des villes modernes et convient à une profondeur de 2 à 18 mètres.La technique de construction sans tranchées présente les caractéristiques de non pollution,pas d'

Il offre des avantages sociaux et économiques remarquables et améliore considérablement l'environnement urbain. Le conduit protecteur de câble MPP peut être utilisé dans les zones avec excavation ou sans excavation pour protéger les câbles électriques enterrés sous haute et ultra-haute tension.

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Introduction
Paramètre
Application

Introduction

01. Le tuyau M-PP a une excellente isolation électrique.

02. Le tuyau M-PP a une résistance à la traction et à la compression plus élevée que le HDPE..

03. Le tuyau M-PP est léger, lisse, la résistance au frottement est faible, peut être joint par soudure à chaud.

04. La température d'utilisation à long terme du tube M-PP est de -5 à 70.℃.

05. Le tuyau M-PP a une température de déformation thermique plus élevée et une performance d'impact à basse température.

Paramètre

Le diamètre extérieur ((mm)	Épaisseur (mm)			Longueur (mm)
	Rigidité de l'anneau ((3%) Température normale
	SN24	SN32	SN40
110	6	8	10	6000
160	10	12	14	6000
180	12	14	16	9000
200	14	6	6	9000
225	16	18	20	12000
250	18	20	22	12000

Article	Index
Dentité（g/cm3）	0,90-0,94
Rigidité au flexion (3%, température normale, Kpa)	SM24≥24，SN32≥32，5N40≥40
Test d'aplatissement (50 %)	Pas de rupture, pas de fissure.
Impact au marteau	Pas de rupture, pas de fissure.
Température de ramollissement Vicat (°C)	≥150
Résistance à la traction (%)	Tube : ≥25 ; Joint de fusion : ≥22,5
Élongueur à la rupture (%)	≥400
Résistance à la flexion (Mpa)	≥36