tuyaux ondulés à double paroi hdpe

1.Il a les caractéristiques de légèreté, de haute rigidité annulaire, de construction, de transport et d'installation pratiques, de faible coût d'installation, de haute résistance aux ultraviolets et de bonne flexibilité, etc. Avec un degré de flexion approprié, le tuyau ondulé double paroi en HDPE d'une certaine longueur peut être légèrement courbé. En raison de la fondation inégale lors de l'utilisation, le tuyau peut se plier naturellement sans provoquer de fuite. Comparé à d'autres tuyaux de même diamètre, le débit du tuyau ondulé double paroi en HDPE est plus élevé en raison de sa paroi intérieure lisse. Pendant ce temps, il a les caractéristiques de non-obstruction, de maintenance facile, de résistance à la pression, de résistance aux basses températures, de haute résistance aux chocs, de résistance aux acides et aux alcalis, de résistance à la corrosion et de longue durée de vie, etc.

2.Structure raisonnable et excellente performance : le tuyau ondulé à double paroi en HDPE adopte une paroi de structure annulaire et une structure ondulée optimisée, de sorte que le tuyau ait une plus grande résistance et une flexibilité appropriée par unité de poids, ce qui rend la matière première plus efficace. Après des années de production et de pratique, la technologie de production est fiable et la performance du produit est stable.

3.Connexion fiable pour prévenir les fuites : le tuyau ondulé à double paroi en HDPE adopte un design renforcé dans le manchon et il est connecté avec un anneau en caoutchouc d'étanchéité, ce qui rend le tuyau plus solide et fiable avant et après la connexion. Et le contrôle strict de la taille du joint de manchon rend l'installation plus pratique et la prévention des fuites plus efficace.

4.Mettre en œuvre la norme "Système de tuyauterie structurelle en polyéthylène (PE) enterré Partie I : Tuyau ondulé à double paroi en polyéthylène" GB/T19472.1-2004

Méthodes de connexion

Instructions d'installation et de connexion du tuyau d'égout ondulé à double paroi en HDPE
1.Le pipeline doit être posé sur un fond de sol non perturbé ou sur un stratum remblayé et compacté après le creusement. L'épaisseur de la couverture de sol sur le dessus du pipeline sous la chaussée ne doit pas être inférieure à 700 mm.

2.Le tuyau corrugué à double paroi en HDPE peut être installé dans la même tranchée, et peut être réalisé conformément aux règlements pertinents pour la conception et la construction de pipelines communs posés dans la même tranchée.

3.Lorsque le pipeline passe à travers des chemins de fer, des remblais de routes de haute qualité et des structures avec des obstacles, des manchons de protection en béton armé, en acier, en fonte et d'autres matériaux doivent être fournis. Le diamètre intérieur du manchon doit être supérieur de 300 mm au diamètre extérieur du tuyau corrugué, et l'espace entre le tuyau corrugué et le manchon doit être rempli de matériau de remplissage.

4.La largeur du fond dans la tranchée doit être déterminée en ajoutant 600 mm au diamètre extérieur du tuyau afin de faciliter l'opération manuelle au fond de la tranchée.

5.La longueur fendue doit être raccourcie autant que possible lors de l'installation par temps de pluie. Fendre et remblayer rapidement et prendre des mesures préventives contre le remplissage d'eau. En cas de remplissage d'eau, l'eau doit être éliminée ainsi que la couche de sol ramollie affectée par l'eau. Un traitement de base doit être effectué avec du sable et des gravillons ou du sable moyen grossier.

6.La conception de la fondation de pipeline adopte une fondation de coussin. Lorsque le fond de la tranchée est en dessous du niveau de la nappe phréatique, il est conseillé de poser une couche de gravier ou de pierre concassée d'une épaisseur d'au moins 150 mm et la taille du gravier est de 5-40 mm, puis de poser un coussin de sable (sable moyen et grossier) d'une épaisseur d'au moins 50 mm et une épaisseur totale d'au moins 200 mm.

7.L'installation de pipeline peut généralement être effectuée manuellement. Pendant l'installation, les deux extrémités du pipeline sont soulevées manuellement vers le personnel dans la gouttière. Dans une gouttière ouverte, un tuyau en corde non métallique est utilisé lorsque la profondeur de la gouttière est supérieure à 3m ou que le diamètre du tuyau est supérieur à 400mm, et cela permet de faire glisser le tuyau dans la gouttière. Il est strictement interdit d'accrocher les deux extrémités avec des cordes métalliques ou de jeter le tuyau directement dans la gouttière. Pour une gouttière de mélange ou une gouttière de support, il est conseillé de manipuler le tuyau intensivement depuis une extrémité de la gouttière et de transporter le tuyau à la position d'installation au fond de la gouttière.

8.L'installation de tuyaux à extrémité à emboîtement doit être effectuée de l'aval vers l'amont, en tournant, avec l'extrémité droite du tuyau dans le sens du flux d'eau et l'extrémité à emboîtement dans le sens inverse du flux d'eau.

9.La longueur du tuyau peut être coupée avec une scie à main sans rugosité ni dommage à la section de coupe.

10.Les réglementations suivantes doivent être respectées lors de l'utilisation d'un joint en caoutchouc pour sceller le joint :
(1)Vérifiez si le joint en caoutchouc est approprié avant la connexion et confirmez la position placée et la profondeur de l'emboîtement.
(2)Nettoyez l'extrémité de la douille avec un chiffon en coton sans laisser de saleté avant la connexion, appliquez un lubrifiant et visez immédiatement l'extrémité du tuyau droit.
(3)Insérez l'extrémité du tuyau droit dans l'extrémité de la douille. Disposez un baffle en bois à l'extrémité du tuyau et poussez lentement le tuyau avec un pied de biche. Lorsque la taille est supérieure à 400 mm, fixez les tuyaux avec une corde flexible, insérez avec des outils de levage manuels et l'utilisation de machines de construction est strictement interdite.