tubo de hdpe krah

Un tubo de pared estructurada o perfilado tiene un peso muy bajo, pero al mismo tiempo se puede utilizar para aplicaciones con cargas externas elevadas. La carga estática soportable se determina para cada geometría de perfil mediante los factores; módulo elástico [N/mm²] del material respectivo y el momento de inercia de la geometría del perfil [mm4/mm] en relación con el diámetro del tubo. El resultado se denomina rigidez anular. Al utilizar un tubo de diseño de perfil, el peso se puede reducir hasta un 65% en comparación con un tubo de pared sólida con la misma rigidez anular. Los tubos Krah ofrecen la mejor seguridad y durabilidad. Los espesores de pared de nuestros tubos se pueden adaptar en varios tamaños para satisfacer la carga respectiva. Las principales propiedades de los tubos de pared estructurada son el interior liso y el exterior perfilado. Los campos de aplicación para este tipo de perfiles son los sistemas de tuberías como alcantarillado, drenaje, desagüe pluvial y ventilación.

El material:

El material base, polietileno de alta densidad (PE80, con un MRS mínimo de 8,0 N/de la mismao PE100, con un MRS mínimo de 10,0 N/de la misma), normalmente se estabiliza mediante la adición de negro de carbono. A petición especial y para aplicaciones especiales se pueden utilizar otras poliolefinas, como por ejemplo grados de polipropileno.

Extremos de tuberíaEl artículo 2

Los extremos de los tubos se cortan en línea, en un ángulo de 90° respecto al eje del tubo. En caso de que se deban realizar uniones o codos mediante electrofusión, los extremos de los tubos se fabrican de forma correspondiente con casquillo y espiga.

Superficies:

La superficie interna y externa de la tubería es lisa. Se aceptan pequeñas ondulaciones (especialmente en la superficie externa), que necesariamente implican variaciones en el espesor de la pared, siempre que el espesor de la pared de la tubería no sea en ningún punto inferior a su valor nominal dado. La superficie interna puede fabricarse con material electroconductor o de color que facilite la inspección.

proceso de producción:

Los tubos de HDPE Krah se fabrican según el proceso de extrusión de espiral cruzada Krah. Durante el proceso de producción, el tubo se fabrica sin costuras y todos los subprocesos se controlan continuamente mediante el CPV integrado y el software de visualización de control. La primera capa se produce en un mandril de calibración calentado, las siguientes capas se producen cruzadas sobre las capas anteriores. Las capas anteriores se calientan mediante un sistema de calentamiento por infrarrojos para proporcionar una temperatura de superficie entre 170 °C y 200 °C. Con la ayuda de la coextrusora, la superficie interior se puede producir con un material de poliolefina coloreado y fácil de inspeccionar. La orientación de las moléculas es en dirección radial, lo que tiene un efecto positivo en la presión interna. Otra importante ventaja de calidad es que, debido al lento proceso de enfriamiento, no se producen tensiones de congelación en la pared del tubo.