Máquina de soldadura por fusión de trasero hidráulica de 63-1200 mm

La máquina de soldadura por fusión de extremos de HDPE es una herramienta altamente eficiente y fiable utilizada para unir tuberías de polietileno de alta densidad (PEPD). Ofrece varias características notables que lo convierten en una opción ideal para diversas aplicaciones.

1. Versatilidad: La máquina está diseñada para fusionar tuberías de HDPE de diferentes tamaños, desde diámetros pequeños hasta grandes.

2. Fácil de usar: la máquina es fácil de usar, por lo que es adecuada tanto para profesionales experimentados como para principiantes. Por lo general, incluye instrucciones claras y controles intuitivos, lo que garantiza una experiencia de soldadura sin complicaciones.

3. Durabilidad: Fabricada con materiales de alta calidad, la máquina está diseñada para soportar duras condiciones de trabajo y un uso intensivo. Es resistente a la corrosión, al desgaste y a las roturas, lo que garantiza un rendimiento duradero y requisitos de mantenimiento mínimos.

4. Eficiencia: La máquina de soldadura a tope de HDPE ofrece un proceso de fusión rápido y eficiente. Por lo general, tiene una gran capacidad de calentamiento, lo que permite ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento. Esto reduce el tiempo total de soldadura y aumenta la productividad en el lugar de trabajo.

5. Seguridad: La máquina incorpora varias funciones de seguridad para proteger al operador y evitar accidentes. Estas pueden incluir sistemas automáticos de control de temperatura y presión, botones de parada de emergencia y enclavamientos de seguridad.

6. Rentabilidad: al proporcionar uniones por fusión confiables y duraderas, la máquina ayuda a reducir la necesidad de reparaciones y reemplazos, lo que genera ahorros de costos a largo plazo. Además, su eficiencia y productividad contribuyen a la reducción general de costos del proyecto.

Solicitud

1.Preparación del material: Las tuberías y los accesorios de las tuberías deben tener el mismo diámetro, reduciendo los codos y las conexiones en T según los requisitos de construcción. La soldadura por fusión en caliente debe utilizar accesorios de tubería del mismo grado y material. La soldadura entre accesorios de tubería de diferentes grados y materiales con un rendimiento similar debe probarse primero.

2.Sujete la tubería: utilice un paño limpio para eliminar la suciedad de los extremos de las dos tuberías. Coloque la tubería en las abrazaderas de la rejilla, reemplace el accesorio básico de acuerdo con los accesorios de tubería que se van a soldar y seleccione las abrazaderas adecuadas para que las longitudes de los dos extremos de la junta a tope sean aproximadamente iguales y lo más cortas posible, cumpliendo con los requisitos de fresado y calentamiento. La parte de la tubería fuera del marco se sostiene con un marco de soporte, de modo que el eje de la tubería esté a la misma altura que la línea central del marco, y luego se sujeta con abrazaderas.

3.Corte: Inserte la fresa, luego cierre lentamente los extremos de soldadura de los dos tubos y aplique la presión adecuada hasta que aparezcan virutas continuas en ambos extremos. Retire la presión, espere un momento y luego salga del marco móvil. El espesor de las virutas debe ser de 0,5 a 1,0 mm para garantizar que se corten las impurezas y las capas de óxido en las caras de los extremos de las secciones de tubo soldadas y que las caras de los extremos de las dos juntas a tope estén lisas y limpias.

4.Alineación: El lado incorrecto de los dos pares de secciones de tubería soldadas debe ser lo más pequeño posible. Si el lado incorrecto es grande, provocará concentración de tensión y el lado incorrecto no debe exceder el 10% del espesor de la pared.

5.Calentamiento: Una vez que la temperatura de la placa calefactora alcance el valor establecido, colóquela en el bastidor y aplique presión hasta que el borde rizado mínimo de ambos lados alcance el ancho especificado y la presión se reduzca al valor especificado para absorber el calor. Asegúrese de que haya suficiente material fundido para preparar la difusión mutua de moléculas durante la fusión y el acoplamiento.

6.Conmutación: el período que va desde el final del calentamiento hasta el comienzo de la unión por fusión es el período de conmutación. Para garantizar la calidad de la unión por fusión, cuanto más corto sea el período de conmutación, mejor.

7.Unión a tope por fusión: es la clave de la soldadura. El proceso de unión a tope por fusión debe realizarse siempre bajo presión de fusión.

8.Enfriamiento: Debido a la baja conductividad térmica de los materiales plásticos, la velocidad de enfriamiento es correspondientemente lenta. La contracción del material de soldadura y la formación de la estructura se producen a una velocidad lenta durante un largo período de tiempo. Por lo tanto, el enfriamiento de la soldadura debe realizarse bajo una determinada presión.