63-1200mm Υδραυλική μηχανή συγκόλλησης πυκνότητας

Η μηχανή συγκόλλησης HDPE είναι ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό και αξιόπιστο εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση σωλήνων πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Προσφέρει αρκετά αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά που το καθιστούν ιδανική επιλογή για διάφορες εφαρμογές.

1. Ευελιξία: Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για τη σύντηξη σωλήνων HDPE διαφορετικών μεγεθών, που κυμαίνονται από μικρές έως μεγάλες διαμέτρους.

2. Φιλικό προς το χρήστη: Το μηχάνημα είναι εύκολο στη χρήση, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για έμπειρους επαγγελματίες όσο και για αρχάριους. Συνήθως περιλαμβάνει σαφείς οδηγίες και διαισθητικούς ελέγχους, εξασφαλίζοντας μια εμπειρία συγκόλλησης χωρίς προβλήματα.

3. Ανθεκτικότητα: Κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να αντέχει σε σκληρές συνθήκες εργασίας και βαριά χρήση. Είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, τη φθορά και τη σχίσιμο, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια απόδοση και ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης.

4. Αποδοτικότητα: Η μηχανή συγκόλλησης με σύντηξη HDPE προσφέρει μια γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία σύντηξης. Συνήθως έχει υψηλή ικανότητα θέρμανσης, επιτρέποντας γρήγορους κύκλους θέρμανσης και ψύξης. Αυτό μειώνει τον συνολικό χρόνο συγκόλλησης, αυξάνοντας την παραγωγικότητα στο εργοτάξιο.

5. Ασφάλεια: Το μηχάνημα ενσωματώνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για την προστασία του χειριστή και την πρόληψη ατυχημάτων. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν αυτόματα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας και πίεσης, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και κλειδώματα ασφαλείας.

6. Οικονομικά: Παρέχοντας αξιόπιστες και ανθεκτικές αρθρώσεις σύντηξης, το μηχάνημα συμβάλλει στη μείωση της ανάγκης για επισκευές και αντικαταστάσεις, με αποτέλεσμα την εξοικονόμηση κόστους με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, η αποτελεσματικότητα και η παραγωγικότητά του συμβάλλουν στη συνολική μείωση του κόστους του έργου.

Εφαρμογή

1.Προετοιμασία υλικού: Οι σωλήνες και τα εξαρτήματα σωληνώσεων πρέπει να ταιριάζουν με ίση διάμετρο, μειώνοντας τα εξαρτήματα αγκώνων και μπλουζών σύμφωνα με τις απαιτήσεις κατασκευής. Η συγκόλληση θερμής τήξης θα πρέπει να χρησιμοποιεί εξαρτήματα σωληνώσεων της ίδιας ποιότητας και υλικού. Η συγκόλληση μεταξύ εξαρτημάτων σωλήνων διαφορετικών ποιοτήτων και υλικών με παρόμοια απόδοση θα πρέπει πρώτα να δοκιμαστεί.

2.Σφίξτε το σωλήνα: Χρησιμοποιήστε ένα καθαρό πανί για να αφαιρέσετε τη βρωμιά στα άκρα των δύο σωλήνων. Τοποθετήστε το σωλήνα στις τσάντες ραφιών, αντικαταστήστε το βασικό εξάρτημα σύμφωνα με τα εξαρτήματα του σωλήνα που πρόκειται να συγκολληθούν και επιλέξτε τις κατάλληλες ολισθήσεις έτσι ώστε τα μήκη των δύο άκρων της άρθρωσης του κοντακίου να είναι περίπου ίσα και να είναι όσο το δυνατόν μικρότερα κατά τη συναρμολόγηση τις απαιτήσεις φρεζαρίσματος και θέρμανσης . Το τμήμα του σωλήνα έξω από το πλαίσιο συγκρατείται με ένα πλαίσιο στήριξης, έτσι ώστε ο άξονας του σωλήνα να βρίσκεται στο ίδιο ύψος με την κεντρική γραμμή του πλαισίου, και στη συνέχεια στερεώνεται με ολισθήσεις.

3.Κοπή: Εισαγάγετε το φρέζα, στη συνέχεια κλείστε αργά τα άκρα συγκόλλησης των δύο σωλήνων και ασκήστε την κατάλληλη πίεση μέχρι να εμφανιστούν συνεχόμενα τσιπ και στα δύο άκρα. Αφαιρέστε την πίεση, περιμένετε λίγο και μετά βγείτε από το κινητό πλαίσιο. Το πάχος του τσιπ πρέπει να είναι 0,5 ~ 1,0 mm για να διασφαλιστεί ότι οι ακαθαρσίες και τα στρώματα οξειδίου στις ακραίες επιφάνειες των συγκολλημένων τμημάτων σωλήνων έχουν κοπεί και ότι οι δύο ακραίες επιφάνειες των συνδέσμων πισινών είναι λείες και καθαρές.

4.Ευθυγράμμιση: Η λάθος πλευρά των δύο ζευγών συγκολλημένων τμημάτων σωλήνων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη. Εάν η λάθος πλευρά είναι μεγάλη, θα προκαλέσει συγκέντρωση πίεσης και η λάθος πλευρά δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του πάχους του τοιχώματος.

5.Θέρμανση: Αφού η θερμοκρασία της θερμαντικής πλάκας φτάσει την καθορισμένη τιμή, τοποθετήστε τη στο ράφι και ασκήστε πίεση μέχρι η ελάχιστη άκρη κύρωσης και στις δύο πλευρές να φτάσει στο καθορισμένο πλάτος και η πίεση να μειωθεί στην καθορισμένη τιμή για να απορροφήσει θερμότητα. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει αρκετό λιωμένο υλικό για προετοιμασία για την αμοιβαία διάχυση των μορίων κατά την τήξη και τη σύνδεση.

6.Εναλλαγή: Η περίοδος από το τέλος της θέρμανσης έως την έναρξη της σύνδεσης fusion είναι η περίοδος μεταγωγής. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα της σύνδεσης fusion, όσο μικρότερη είναι η περίοδος μεταγωγής, τόσο το καλύτερο.

7.Τήξη άρθρωσης: Είναι το κλειδί για τη συγκόλληση. Η διαδικασία της άρθρωσης του άκρου σύντηξης πρέπει πάντα να πραγματοποιείται υπό την πίεση τήξης.

8.Ψύξη: Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας των πλαστικών υλικών, ο ρυθμός ψύξης είναι αντίστοιχα αργός. Η συρρίκνωση του υλικού συγκόλλησης και ο σχηματισμός της κατασκευής προχωρούν με αργή ταχύτητα για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επομένως, η ψύξη της συγκόλλησης πρέπει να πραγματοποιείται υπό συγκεκριμένη πίεση.